已經(jīng)入夜，航天科工六院質(zhì)量技術(shù)部人員步履匆匆走進(jìn)辦公樓，從早到晚歷經(jīng)一整天的忙碌回到辦公室，又繼續(xù)端坐在電腦前完善工作方案。
走訪一線跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量過程管控，收集反饋并完善方案，這樣的夜晚已不計(jì)其數(shù)。面對(duì)產(chǎn)品研制任務(wù)重、周期短、質(zhì)量高的要求，摸索出一套適合自身任務(wù)實(shí)際的管理模式已勢(shì)在必行。
六院針對(duì)面臨的質(zhì)量形勢(shì)，奏響穿透式管控、質(zhì)量數(shù)字化、工藝振興工程“三部曲”，加強(qiáng)質(zhì)量管控。
穿透式管理 奏好“主題曲”
“對(duì)六院來說，抓質(zhì)量也是抓安全。要快速、大幅提升質(zhì)量管理體系運(yùn)行效能，以穿透式質(zhì)量管控模式，提升六院整體質(zhì)量管理體系效能。”質(zhì)量工作會(huì)議上，六院黨委書記強(qiáng)調(diào)。
2024年，六院加強(qiáng)推進(jìn)新時(shí)代質(zhì)量管理體系建設(shè)工作，從架構(gòu)引領(lǐng)、流程主導(dǎo)、信息化支撐等方面著手，以“穿透式”質(zhì)量管控模式，將質(zhì)量要求關(guān)聯(lián)到具體業(yè)務(wù)流程，推動(dòng)新時(shí)代質(zhì)量管理體系落地運(yùn)行。印發(fā)《典型質(zhì)量問題案例匯編》《質(zhì)量責(zé)任清單》等文件，建立質(zhì)量問題信息報(bào)告制度、質(zhì)量誠信管理機(jī)制，開展質(zhì)量知識(shí)競(jìng)賽等，不斷優(yōu)化生產(chǎn)組織模式，調(diào)整生產(chǎn)、質(zhì)量等部門管理職能，從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方面，夯實(shí)質(zhì)量管理，讓質(zhì)量、技術(shù)、生產(chǎn)“齊步走”。
“只有解決了人的認(rèn)知、態(tài)度問題，才能在技術(shù)上、管理上想辦法攻堅(jiān)克難。”如何讓職工規(guī)范操作，一度讓管理層傷腦筋。
“某次違規(guī)吊裝作業(yè)，造成產(chǎn)品損傷……”“敲鐘儀式，領(lǐng)導(dǎo)領(lǐng)誓質(zhì)量承諾……”近日，六院11名安全和質(zhì)量警示教育宣講團(tuán)成員，陸續(xù)到基層開展巡回宣講，用身邊發(fā)生的安全質(zhì)量典型案例，讓質(zhì)量內(nèi)化于心、外化于行。
“反復(fù)告訴大家，該項(xiàng)生產(chǎn)操作中要戴手套，有人卻把這當(dāng)成一種形式。”為了讓職工“知其然，知其所以然”，江河公司開展“質(zhì)量警示”活動(dòng)，讓專家、技術(shù)人員用簡單易懂的方式對(duì)職工操作行為進(jìn)行講解。
“這是根據(jù)程序文件‘翻譯’轉(zhuǎn)化的質(zhì)量記錄填寫樣板，每個(gè)空格明確地標(biāo)明了責(zé)任人和填寫要求，職工只要照樣填寫就不會(huì)出錯(cuò)。”翻開質(zhì)量技術(shù)人員手中的質(zhì)量記錄本，填寫規(guī)范的質(zhì)量體系程序文件，羅列的職責(zé)、工作程序等條目內(nèi)容，為操作人員減負(fù)同時(shí)提高了工作效率。46所在質(zhì)量流程管理中不斷運(yùn)用“減法”，優(yōu)化和摒棄傳統(tǒng)方法，探索新方法新機(jī)制，將復(fù)雜問題簡單化。
質(zhì)量數(shù)字化 奏響“奮進(jìn)曲”
“要加快推進(jìn)質(zhì)量數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量管理的透明化、規(guī)范化、智能化。”六院院長在質(zhì)量主題會(huì)議上強(qiáng)調(diào)。
面對(duì)艱巨而繁重的科研生產(chǎn)任務(wù)，針對(duì)如何做好產(chǎn)品質(zhì)量管控這一問題，六院將尋求“解藥”的目光投向了質(zhì)量數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級(jí)。
“生產(chǎn)過程記錄與產(chǎn)品實(shí)物同等重要，過程記錄就是產(chǎn)品實(shí)物的身份證明，沒有身份證明的產(chǎn)品實(shí)物什么都不是！”隨著型號(hào)技術(shù)難度和管理要求的提高，傳統(tǒng)紙質(zhì)記錄已經(jīng)遠(yuǎn)不能滿足反復(fù)核查核算、對(duì)比分析的需要。為適應(yīng)當(dāng)前任務(wù)形勢(shì)，六院對(duì)基層生產(chǎn)單位開展調(diào)研，結(jié)合實(shí)際，為基層單位打造出一套具有自身特色的質(zhì)量數(shù)字化模式。
“產(chǎn)品數(shù)據(jù)與全生命周期質(zhì)量管理系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)導(dǎo)入自動(dòng)生成報(bào)告和完成數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析，將大幅提升原材料及配件質(zhì)量管理環(huán)節(jié)的效率。”紅峽公司總質(zhì)量師介紹。
為不斷提升過程質(zhì)量管控能力，六院建立了質(zhì)量管理信息系統(tǒng)，將產(chǎn)品的配套信息、產(chǎn)品證明書的自動(dòng)生成作為第一要?jiǎng)?wù)去抓，先后實(shí)現(xiàn)了配套數(shù)據(jù)電子化與信息化、產(chǎn)品證明書一鍵生成、二維碼技術(shù)應(yīng)用、成件掃碼錄入，省去了配套信息核對(duì)的重復(fù)工作量。
目前質(zhì)量數(shù)字化已應(yīng)用于多個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)的采集、傳遞、整合和管理的全面貫通。
工藝振興 奏強(qiáng)“進(jìn)行曲”
“現(xiàn)在這套電缸脫模裝置不僅可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)力度，控制位移和速度，而且加裝聲光報(bào)警裝置，等于為生產(chǎn)過程又加了一道安全質(zhì)量鎖……”
在紅峽公司二車間工房，小智將支承架平穩(wěn)地移動(dòng)到吊裝的位置，另一位青年職工小旭將吊鉤與吊裝板上的吊環(huán)相連。默契配合間，兩人細(xì)數(shù)起新設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)。
六院大力推進(jìn)工藝振興工程，常態(tài)化推進(jìn)工藝可靠性提升工作，實(shí)施工藝流程再精簡、方法再改進(jìn)、參數(shù)再優(yōu)化，讓“理性”代替“感性”，用“可靠”的工藝趕跑以往的“憑感覺”。
工藝振興工程不僅體現(xiàn)在設(shè)備上，還體現(xiàn)在技術(shù)和操作上。“殼體螺紋孔作為產(chǎn)品的關(guān)鍵組成部分，它的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率直接影響到整個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)交付。傳統(tǒng)的加工方法，不利于后續(xù)大批量生產(chǎn)，而且消耗絲錐數(shù)量較多，加工成本較高。”面對(duì)這一技術(shù)難題，210所三室聯(lián)合四車間、物資管理處和檢驗(yàn)室集智攻關(guān)，通過工藝優(yōu)化，解決了“卡脖子”問題。
“產(chǎn)品合格率100%，生產(chǎn)效率提高30%，成本降低83%，精準(zhǔn)度大大提高。”該所副主任工藝師細(xì)數(shù)著工藝優(yōu)化帶來的優(yōu)點(diǎn)。
目前，正值六院決戰(zhàn)決勝全年目標(biāo)任務(wù)關(guān)鍵時(shí)刻，六院將把“四個(gè)確保”新時(shí)期質(zhì)量工作方針貫穿到科研生產(chǎn)、經(jīng)營管理各領(lǐng)域各環(huán)節(jié)，堅(jiān)定不移狠抓質(zhì)量能力和水平提升，確保年度科研生產(chǎn)任務(wù)順利完成。（文/劉軍紅）
